CML-reeks kegelmeul
Kort beskrywing:
Kegel maal is een van die mees algemene metodes van maal in diefarmaseutiese,kos, skoonheidsmiddels, fynchemieseen verwante nywerhede. Hulle word tipies gebruik vir grootte vermindering en deagglomerasie ofontklompvan poeiers en korrels.
Oor die algemeen gebruik om materiaal tot 'n deeltjiegrootte van so laag as 150µm te verminder, produseer 'n kegelmeul minder stof en hitte as alternatiewe vorme van maal. Die sagte maalaksie en vinnige afvoer van korrekte grootte deeltjies verseker dat stywe deeltjiegrootteverdelings (PSD's) bereik word.
Met 'n kompakte en modulêre ontwerp is die koniese meul maklik om in volledige prosesaanlegte geïntegreer te word. Met sy buitengewone diversiteit en hoë werkverrigting kan hierdie koniese freesmasjien in enige veeleisende freesproses gebruik word, hetsy vir die bereiking van optimale korrelgrootteverspreiding of hoë vloeitempo's, asook vir die maal van temperatuursensitiewe produkte, of potensieel plofbare stowwe.
Produkbesonderhede
Produk Tags
Toerusting Eienskappe
1. Dit is geskik om massiewe materiale te vergruis en grootmaatmateriaal te korrel.
2. Die kompakte modulêre ontwerp kan in die hele stelsel geïntegreer word.
3. Hierdie produkontwerp voldoen aan die vereistes van FDA, EU GMP en Chinese cGMP.
4. Die elektriese komponente is van internasionale bekende handelsmerke om die betroubare werking van die toerusting te verseker.
Voordele
Kompakte struktuur, maklik om te gebruik en maklik om skoon te maak;
Vriendelike beheerpaneel, eenvoudig en maklik om te bedryf;
Verskeie soorte skerms kan aan die verwerkingsvereistes van verskillende materiale voldoen;
Eenvoudige installasiemodus, foutbestande stelsel om korrekte installasie te verseker
Konstruksie van vlekvrye staal – ideaal vir voedsel- en farmaseutiese verwerking;
Waterdigte, stofdigte en ontploffingsvaste opsies kan volgens werklike vereistes bereik word.
Werksbeginsel
Ons CML-reeks kegelmeulens se rotors word gekies volgens droë of nat materiale. Ons het diamantarm- en sirkelarm-rotors. Die skeurkrag en opgehoopte druk van rotor en skerm kan die materiaal tot 150um verpletter. Verskeie groottes geperforeerde plaatskerm, kliënte kan verskillende groottes en strukture van skerms kies volgens werklike materiaalkenmerke en teikendeeltjiegroottes.
Tegniese parameters
| Model | Kapasiteit | Spanning | Spoed | Krag | Gewig |
| CML-200 | 5 ~ 300 kg/h | 380V-50Hz | 800~2200rpm | 2.2KW | 150 kg |
| CML-300 | 50~1200 kg/h | 380V-50Hz | 800~1800rpm | 4KW | 220 kg |
| CML-400 | 50~2400 kg/h | 380V-50Hz | 800~1SOOrpm | 5.SKW | 300 kg |
Vertoon
